Dette prosjektet har fra starten av vært et lavkost prosjekt. Det hele startet med at jeg i forbindelse med våpenamnestiet i 2008 kom i kontakt med en kar som skulle kvitte seg med sin Brno mod.2 fordi han mente våpenet ikke var sikkert. Forslag om at han kunne la en børsemaker se på problemet falt på steingrunn og dermed var det bare et søknadsgebyr og behandlingstid hos politiet før låsekasse med løp fra Brno’n hadde skiftet eier.
Ideen for hva dette prosjektet skulle ende opp i ble født på dette forumet i en tråd der noen over dammen hadde fått bygget .22 lr ”tactical” treningsvåpen. Jeg har senere søkt og lett etter denne tråden, men ikke funnet den igjen. Det var noen skikkelige ”tactical” rigger med fet optikk avbildet. - og her er tråden http://www.kammeret.no/forum/viewtopic.php?f=80&t=2332 , takk til Sharpshooter og Flashman for den
Jeg fant fort ut at jeg ville ha en heldempet utgave og bestilling ble sendt til Alm’s. Firmaet har tydeligvis slitt med produksjon og leveringstider, men når demperen endelig kom får man vel si at ventingen var verdt det.
En lokal våpenentusiast og pensjonert flymekaniker med eget verksted tok jobben med konverteringen fra standard rifle til heldempet utgave. Alm’s har vært så raus å legge ut en arbeidsbeskrivelse for denne konverteringen på nett så da var det bare å kaste seg ut i den delen av prosjektet med friskt mot. Nødvendige remedier ble innkjøpt tidlig og lå bare og ventet på at demperen skulle komme i posten. Bilder fra denne prosessen kommer etter hvert.
Stokken til våpenet manglet når jeg fikk det i hende. Jeg hadde et nøttetre emne liggende, men kom etter hvert frem til en alternativ prosess for å lage egen stokk. Inspirert av denne tråden http://www.kammeret.no/portal/prosjekter/106-prosjekt-stokkgikk jeg i gang med å pønske ut tilvirkning av en tactical stokk til den heldempede .22’en. Jeg bestemte meg for at jeg ville ha en stokk som lignet på en Mc Millan A5 tilpasset proposjonene til .22’en.
Planen var/er å ha noe enkelt å arbeide med som virket solid nok til kjernmateriale i stokken. Jeg bestemte jeg meg for å forsøke med 50 millimeter tykke isolasjonsplater av den typen som nyttes til bla. markisolering rundt hus. Disse er tettpakket med små poret og trykk tålig. Samtidig er de lett i vekt, lett å skjære med kniv og lett å pusse. Utformingen av stokken ble gjort med dette materiale og når jeg blir fornøyd med utformingen legger jeg på epoxy og duk fra Westsytem til ønsket stivhet oppnås. Under låsekassen skal jeg ta ut for mekanismen + + og benytte West system sin fyller for å oppnå større stivhet. Mekanismen er festet med kun en skrue og under denne skal det støpes inn en pilar av rustfritt stål. Hele mekanismen skal deretter beddes inn med beddemasse.
Utgangspunktet for utformingen av stokken var ei plate jeg hadde til overs etter en isoleringsjobb forrige sommer. Som dere ser er det greit å lage endel stokker av ei slik plate og prisen er 200 kr
Litt måling og tegning før det bar igang.
Grovjobben ble gjort med ei fintannet sag, det støver noe så det kan være greit å jobbe utendørs...
Den grove utskjæringen er gjort, nå følger utformingen. Det skraverte er merking av der det skal tas ut for låsekasse og pipe.
Tilskjæringen av stokken ble gjort med en kniv med langt, tynt og smalt blad. Anbefales !
Det begynner å ta form, tid for å slutte med kniven og gå over til 120 sandpapir.
Det meste av pussejobben er gjort på den bakre delen av stokken. Den fremre delen er så bøyelig at den må avstives før den kan jobbes videre med. Fortsatt grovtilpasset og mye jobb gjenstår...tror jeg
Stokken avbildet med annen lyssetting. Her fremkommer fylden i pistolgrepet og overgangene i vinkler.
Prosjektet har hatt noe femgang, men ikke så mye som jeg hadde ønsket.
Nå har jeg fått tatt ut løpskanalen og tilpasset høyden på kolbekammen etter å ha hatt mekanismen i "stokken".
Jeg holder meg trofast til lavkost og at det enkle kan være det beste. Jeg fikk hjelp av Patrol84 her på forumet til å lage et "verktøy" for å ta ut løpskanalen. Dette ble laget av et kosteskaft og en ødelagt borr
Borret ble limt fast med epoxy lim for å kunne bruke drill på herligheten.
Sandpapir nr 80 ble stiftet fast til kosteskaftet før det ble montert i drillen.
Løpskanalen ble grovskåret med lang,smal og ynnt knivblad før verktøyet ble brukt til å sluttforme kanalen.
Stokken ble avstivet med noen list ender jeg hadde liggende og noen klemmer, det fungerte helt fint.
Resultatet ble ganska bra
Etter å ha tatt ut litt under låsekassa satte jeg mekanismen i stokken og så med en gang at kolbekammen var for høy.
Streken markerer hvor høy kammen kan være der sluttstykket går klar ved demontering.
15 minutter senere er kolbekammen justert i høyde og pusset til, lett å jobbe med
Jeg tok litt grovt ut for avtrekker og magasin for å leggemekanismen i stokken. Dette ble gjort grovt fordi det hele skal fjernes senere.
Når ytterskallet er ferdig tar jeg ut all materiale fra plata under låskassabog støper hel ved under kassa med epoxy og fyllmasse
Jeg bestemte meg for å gjøre fortreet noe fyldigere enn det de opprinnelige 50 mm lot meg gjøre.
Derfor limte jeg på to biter av plata på hver side for å ha noe å jobbe med.
Limingen skapte litt hodebry, hvilket lim skulle man bruke ?
Det enkle osv... jeg testet meg fram og for å gjøre historien kort kan både trelim og tokomponent epoxy lim benyttes.
Jeg valgte epoxy fordi det heftet raskere
Her er delene i klem og det er bare å smøre seg med tålmodighet
Etter noe spikking og pussing var fortreet ferdig. Foreløpig i alle fall
Det gjenstår noe finpussing for at symetrien skal bli helt godkjent.
Den endelige fasongen begynner altså å ta form. Etter det begynner en nervepirrende operasjonen å slipe ned alle mål med..tja.. 2-3 mm ???
Regner med at jeg må ha et så tykt skall for å få akseptabel stivhet i stokken.
I tillegg kommer enkelte "gadgets" jeg har spekulert på. Disse må også tilpasses.... hmmmm mye jobb enda
Fortreet "ferdig".. den mørke streken er limfuga etter liminga tidligere.
Sett forfra. Kileformen i fortreet er kanskje litt for spiss, men det kan justeres
Fortreet sett fra undersiden. Her blir det trolig fellt inn en alu-skinne for tofot o.l
Skrått forfra viser frodige former... mye å ta i osv.
mere former
Som dere forstår er far i huset fornøyd med seg selv så langt
Om noen lurer på vekta så er den beskjeden
69,8 gram ! Lett stokk
Nå er stokken "slimmet" ned 2 mm over det hele for at det ferdige produktet skal bli så tykkt som de siste bildene over.
Det er ingen endringer i fasong, alt er bare spinklere.
Sjekka i dag tilgjengelighet og pris på epoxy og fiberduk. forhandler hadde det selvfølgelig ikke inne og det var rundt 10 dagers leveringstid så da får resten av stokk prosjektet vente til mot midten av mai grunnet en raskt nærmende ferietur
Et rep. sett med 250 g epoxy inkl. herder kostet 465,-
Duken selges i 1 meters bredder og nevnte mengde epoxy er nok til å mette 1 m2 duk.
Duken er 450 g/m2 og jeg regner med å legge 2 lag. prisen på duken var omtrent 140 kr/m2.
Nå har jeg endelig fått tak i produktene fra West system og etter litt testing kan jeg med stor tilfredsstillelse melde om at epoxyen ikke skader kjernematerialet i stokken
Nå skal det ikke ta lang tid før jeg setter igang med epoxyarbeidet, bare noen småjusteringer først.
ENDELIG kom støpinga i gang !
Jeg hadde opprinnelig tenkt å bruke kryssvevet duk (over-under-over...) men leverandøren hadde ikke dette inne, typisk nok.
Imidlertid hadde jeg litt betenkeligheter med akkurat denne duktypen fordi den virket lite fleksibel i forhold til åfå duken til å føye seg etter kurvene i stokken.
Når leverandøren hadde inne en annen type duk som viste seg svært formbar valgte jeg denne isteden. Jeg gadd heller ikke vente på neste leveranse av varer til leverandøren, men det er en annen sak.
Som det fremgår av bildet er fibrene buntet og lagt i samme rettning. På motsatt side ligger fibrene tilnærmet 60° motsatt retning.
Jeg kjøpte et rep. sett fra West System med 250 g epoxy, og det hadde holdt til hele stokken og litt til. Uerfaren bed bruken av dette produktet blandet jeg alt i en smell, men det var lite lurt skulle det vise seg.
Jeg støpte den fremmerste halvdelen av stokken først. Det vil si fra pistolgrepet og fremover. Når de var gjort var epoxy blandingen blitt gele og ikke brukende. Jeg hadde da anslagsvis nyttet 1/4 av den blandede mengden.
Jeg benyttet knappenåler for å holde duken stram slik at den ble liggende inntil kjernen i stokken. Trolig nyttet jeg for mye epoxy, for duken slapp kjernen etterhvert og det ble nødvendig med mange knappenåler etter hvert
Trinn to i støpingen gikk ut på å støpe pistolskjeftet og bakre del av stokken. Jeg valgte å dele operasjonen i to deler og støpte pistolskjeftet først.
Klok av skade smurte blandet jeg en mindre mengde epoxy denne gang, 60 ml. Dette holdt til nesten hele del to, jeg måtte blande 24 ml til, men da hadde jeg litt til overs.
En annen nyttig erfaring var å smøre godt på med epoxy på kjerna før den tilklippede diken ble lagt inn mot kjerna. På den måten kunne jeg klemme med hendene på duken og få full kontakt med kjerna. Et tykt epoxylag på kjerna var nesten nok til hele mettingen av duken.
Brukte noen nåler her også, men med mindre epoxy klebet duken bedre mot kjerna.
Støpinga av stokken er godt i gang, nå skal det yttre skallet herde. Etter dette skal stivheten testes og nye lag støpes om nødvendig.
Trinn tre i støpinga blir å renskjere og ta ut av løpskanalen før denne støpes i en separat operasjon.
Deretter skal det tas ut under låsekassen og støpes hel ved under for stabilitetens skyld.
Mer kommer
Etter mye tid og veldig lite fremgang er det på tide med en liten oppdatering.
Nå har jeg tatt ut under kassen for innlegg av fyllmasse for å gi " hel ved" under kassen. Her har jeg tatt ut i godlaget og planen er ålegge glassfiber og epoxy lagvis i sidene og bunnen til jeg får "Passe" tykkelse. Det vil sikkert si 3-4 lag, men da regner jeg med at stokken er kraftig overdimensjoner i dette området. Etter det er planen å forskale en ramme som skal danne veggene i magasinbrønn og for avtrekket. Deretter blir det epoxy med mikrofiber fyllmasse for å fylle opp slik at stokken er klar for siste bedding. Her er noen bilder:[/color]
I en senere oppdatering av tråden vil stålarbeidet i forbindelse med montering av heldemper bli tatt opp.
Om det i samme slengen blir laget hull for ekstra skjefteskrue gjenstår å se, det må drøftes over et par kopper kaffe i godt selskap.
Endelig kom også stålarbeidet i gang. Har ventet på dette ettersom jmin mekaniker har vært nedjammet i arbeid og ikke har hatt anledning før nå. Har ikke villet mase ettersom dette tross alt er et morro prosjekt og ikke noe som er i nærheten så viktig som å få ferdig jaktvåpen o.l for andre kunder.
Nå er det uansett gjort, og her følger noen bilder som illustrerer hva som er gjort av modifiseringer på våpenet.
Slik ser låskassen med detn modifiserte pipa ut etter at arbeidet er ferdigstillt. Arbeidet er utført i henhold til beskrivelsen ALM har lagt ut på sin sid. Det er dreid en brysting inne ved kammerenden av pipa som støtter den bakre enden av demper røret. Pipa er dreid ned til 12,7 mm og gjenget med 1/2" UNF på enden. Deretter er det borret fire gjennomgående hull på 2,3 mm som er brosjet opp til 2,5 mm. Det hele er deretter lakket sort og innsatt med olje.
Detalj av brystingen inne mot kammer enden av pipa.
Detalj av de gjennomgående hullene i pipa.
Munningen er kronet og selv om det ser litt rufsete ut på dette bildet er det skikkelig gjort. Grunnen til at det ser noe rufsete ut er at gjengene ble innsatt med fet fordi de innvendige gjengene i det bakre røret var rustete og stygge. Aner ikke hva Alm har gjort her, men det ble børstet rent med en dreml og innsatt med fett. Ved demontering kom noe av fettet inn mot munningen, men det forsvinner vel etter noen skudd tenker jeg.
Det bakre røret er montert og B.S (mekanikeren) har tilpasset Alm,s logo korrekt
Sånn ser hele herligheten ut ferdig montert. Nå må den bare på plass i stokken...
Det er god plass rundt kassa som skal fylles opp. Når glassfiber og epoxy har funnet sin plass her blir det usansynlig stivt i dette området. "Bomb proof" for å bruke nynorsk.
Nå skulle det etterhvert vise seg at tanken om hel ved kanskje ikke var helt gjennomtenkt. Prosjektet blir til mens det skrider frem og mens jeg funderte på hvordan jeg skulle gjøre dette fant jeg ut at jeg ville støpe hel ved under endene og under kassa der skruen holder mekanismen. Dette ble gjort med enkle forskalinger av papp med ducktape på. Ducktapen gjorde at epoxyen ikke festet seg og forskalingene var lett å ta løs.
Jeg valgte å støpe litt mer enn nødvendig for å kunne slipe vekk for å tilpasse kassa inn i stokken.
I etterpåklokskapens navn ser jeg at det hadde holdt i massevis å støpe oppå stokk kjerna under kassen. Nå er stokken så stiv under kassa at jeg lett kunne brukt grovt skyts i denne stokken
En av forskalingene
Begge forskalingene for front/bak.
Slik ble resultatet. Det ser ut som en Fudge fra smågodthyll i midten, men det er epoxy innblandet microfiber pulver som fulgte med settet jeg kjøpte med epoxy.
Optikken har vært klar fra første stund. Det ble en Kahles SF som stod på en Steyr SSG jeg kjøpte brukt for noen år siden. 6X er ikke all verden, men det duger greit ut til 200m. Klikkene er 1” pr. klikk på 100 meter. Dette er testet med SSG’n og bekreftet. Med kulebane som en regnbue tenkte jeg det kunne være greit med så grove klikk og derfor har jeg beholdt denne kikkerten til tross for at SSG’n har fått nytt glass.
I ferien kom jeg over et noe aldeles fake kikkertsikte ,av typen Leupold MK4 M3, med det "rette" tactical look'et, så etter noe pruting ble dette kjøpt inn. Hvor ille kan et slikt fake sikte være... tiden vil vise
Montasjer har jeg ikke tenkt særlig på. Har ikke søkt nevneverdig etter dette heller så det ender trolig opp med ringer rett på kassa uten noe helling fremover. Om noen vet om skinne med 20-25 Moa kanting til Brno så send gjerne en PM
Sharpshootet tilpset om denne skinna
Som har 20 MOA kanting og er til 11 mm spor. Denne er til vurdering
Så kom Luske med denne skinna
Teaser, nå begynner jeg å ane konturene av noe Noe liknende med dette blir sluttresultatet
Kostnader :
-Låsekasse med løp 0,-
-Søknadsgebyr 400,0 (?)
-Borr og Brosj 600,0 (borr i forpakning av 10)
-Alm heldemper 1450,0
- Plate til stokk 200,0 (nok til minst 5 stokker)
-Optikk 0,0 (man tar hva man har )
-Epoxy lim 54,00
- Børsemaker arbeid 0,0 Veldig takknemlig for vennetjenester
- Et rep. sett med 250 g epoxy inkl. herder kostet 465,-
- Duken selges i 1 meters bredder og nevnte mengde epoxy er nok til å mette 1 m2 duk.
Duken er 450 g/m2 og jeg regner med å legge 2 lag. prisen på duken var omtrent 140 kr/m2.
