Jump to content

S7 stål til amolt


Sør-jeger

Recommended Posts

S7 vil du slite med å finne i annet enn rund bolt, og selv det er vanskelig å finne.

Hva skal du med H13?

Begge er over-kill for en ambolt.

 

34CrNiMo6 vil være bra, og kan i tillegg herdes for å få ambolten mer slitesterk.

S355 blir nok for mykt, men mindre du herder banen.

 

Kostnaden av å lage en ambolt i noen av disse stålene vil mest sannsynlig bli mye høyere enn å bare kjøpe en ferdig ambolt.

Link to comment
Share on other sites

Ser at jeg kan finne 4140 og 4340, i rund form, som kan vært ypperlig til en "stolpe ambolt". Får konsentert mer av kraften på et smalt område. Også trengs strengt tatt ikke hornene på siden til smått hobby arbeid.

 

Men, ser mange bruker disse to som DIY prosjekt er redde for herdingen, med tanke på at det kan sprekke.

Link to comment
Share on other sites

S7 og H13 vil være sprøere enn 4140/4340/34CrNiMo6. I Europa er det forøvrig bedre å se etter 42CrMo4 enn 4140.

Til ambolt vil man gjerne ha overflateherding av banen istedenfor gjennomherding. Dette vil gjøre den seigere, selv om du tvilsomt vil få sprekker om du gjennomherder disse stålene korrekt.

 

Er du ute etter DIY vil det bli rimeligere å se etter en jernbaneskinne.

Link to comment
Share on other sites

Jeg leser på diverse forum, i USA, både med smeder og knivmakere og hobby folk.. og de har en tendens til å dra det langt over hva som er behov. :)

 

Konsensusen der er at S7 og H13, 6150 er de bedre å bruke.. men vet at du er utdannet innen dette, så skal ikke si deg imot! ;)

 

Her er bilde av hvordan det vil se ut, men med rundt stål: http://il8.picdn.net/shutterstock/video ... humb/1.jpg

Eller: http://s199.photobucket.com/user/haphaz ... 2.jpg.html

 

Kohlswa F84 ser nokså lik ut den siste..

 

Jerbanesviller har bra stål, men liten overflate.. synes jeg da.

Link to comment
Share on other sites

Det er endel folk med mye rart for seg på sånne forum.

Til industriell smiing vil H13 være et godt valg, men en hobbysmed kommer ikke helt på nivå verken mtp volum i produksjon eller kraft på ambolten ved hvert slag.

 

Kan du sevise kan du vurdere S355 med hardsveis på banen.

 

De blir litt smale, men enklere å få tak i og billigere.

Link to comment
Share on other sites

Metallurgen: Hva med Calmax?

 

Snakket med en bedrift om herding og de hadde dette inne på lager for umiddelbar levering.

De kunne herde det til 58-60 RC.

Blir veldig over-kill det også, sprøere enn de andre ståla som er nevnt, og mye dyrere med mindre de ikke skal ha noe for materialet og herdinga.

Skal du gjennomherde vil du på rundt 40 HRC for å få det brukbart seigt.

Link to comment
Share on other sites

Kanten er nok herda ellers blir denne fort slitt, men den er kun herda i banen, som med Kohlswa sine. Dette oppfører seg forskjellig fra gjennomherding. Det er også snakk om seigherdingsstål med lave karboninnhold.

Verktøystål som calmax, S7 og H13 egner seg mindre til soneherding, så om man gjennomherder må man legge seg på en lavere hardhet.

Soneherding krever som regel en del med testing for produksjonsimplementering, så ikke lett å gjøre på bare en komponent. Ut over sette er material som 42crmo4 og 34crnimo6 fine til soneherding.

Link to comment
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

×
×
  • Create New...