500 Phantom

http://www.norma.cc/content.asp?Typ=2&L ... leigh%20SN akkurat slik så min woodleigh ut med 24-25mm ekspansjon

det som for meg fremstår som den perfekte partonen er en 6mm som sender avgårde en 90-100 grains kule i 800m/s dette vil føre til lite kjøttødeleggelse og jeg er sikker på at denne kombinasjonen vil være en suksess. aktuelle kalibre vil da være 6mm Norma BR, 6mm XC(litt overkill på hastighet) eller 6 x 45. 6mm PPC er også aktuell men den har en ukurant hylsebunn.

Har du målt diameteren på dei to A-Framekulene? Eg har skote 6 hjort med den kula i mi .416Taylor, men med gjennomskyting på alle. Kan trygt bifalle det med kjøttødeleggelse med A-Frame og. Kaliber og kule kan trygt anbefalast på hjortejakt jeg har den hjemme i heimbygda men nå er jeg på Stord på jobb. jeg mener å huske at de var på ca 20mm i diameter

øyeblikk klar med min 500 Phantom med heldempet løp. skal bli gøy å prøve

å 2 dalar for ei hylse pluss transport er da ikke så gale. uansett så blir det ikke enda. jeg må først få brukt opp 7mm.

Hehe mye negativt her ja. men det må da være mulig å få et mere vitenskaplig svar på effekten av slik behandling. ikke bare en plasebo utredning.

Den 338 RCM så ikke så dum ut. men den er kansje litt kortere enn jeg hadde tenkt meg. den er jo samme lengde som 308 hylsa. hvis noen har bedre forslag så er det bare å komme med dem. foreløpig så tror jeg at jeg setter 338 Dakota på toppen av lista. bunn diameteren på denne er nesten identisk (må åpnes opp fra 13,69mm til 13,84mm) den har en lengde på 64,51mm mot 338 RUM sin 70,35mm. 7mm RUM er 72,39mm lang.

Nja 338 Win mag blir det garantert ikke. Short Action patronene blir for korte etter min smak. det som er tingen er at rifla i dag fungerer utmerket med 93 mm OAL 7mmRUM men hvis jeg skal bruke 338 RUM eller EDGE så må jeg sette 300 grains kule dypt. i tillegg så er 7mmRUM kresen på kruttet og jeg mener at hylsa med fordel kan kortes inn til ca 60mm. jeg tror da at man vil få en jevn forbrenning og høyt potensiale for presisjon. man får en patron som minner om en stor 284.

Jeg har i dag en sako 7mmRUM Custom Rifle. løpet holder maks 300 skudd til med god prsisjon (500 hvis jeg er heldig) Rifla veier over 6 kilo i dag og er tung å drasse på. jeg vurderer derfor om jeg skal bytte løp og gå for en patron i 338 når den tiden kommer. jeg har lurt på om jeg skal gå for 338 Edge eller RUM men jeg synes det blir litt for kraftig. jeg har tenkt å bruke 300 grains Sierra kula hvis jeg går for dette kaliberet. er det noen som kjenner til en nedkortet versjon av 338 RUM til ca 60mm eller lignende?

Hei. jeg husker for en ti års tid siden så var dette noe som man bare måtte gjøre for å være kongen på haugen hvis man bygde custom rifler med maks presisjon. etter denne perioden på 1990 tallet så har dette mer eller mindre gått i glemmeboken og er ikke diskutert i det hele tatt i dag. var dette bare en mote ting eller kan man merke noen forbedring av presisjonen med slik behandling? er dette først og fremst noe man bør vurdere på rifler som har ett presisjonsproblem eller er det noe som alle bør gjøre med riflene sine? kansje spesiellt for match og 5 klasse skyttere i DFS? hva er kostnadene for å gjøre dette med en rifle? Håper det er noen med fagkompetanse som kan gi en orientering om emnet. jeg fant dette på nettet: Cryogenics is the study of how materials react at very low temperatures - usually bellow -180 C. This figure was chosen as a dividing line since the boiling points of 'permanent gases' such as helium, hydrogen, neon, nitrogen and oxygen, are all below -180 C, while the boiling points of the Freon refrigerants are above -180 C. The History of Cryogenic Stress Relief One of the most important breakthroughs in the field of cryogenics occurred in 1945, when scientists discovered that materials frozen to very low temperatures showed more resistance to long term wear. This discovery lead to the founding of the CryoTech company, who specialized in cryogenic processing by Ed Bush, in 1966. Cryogenic Processing and Stress Relief Cryogenic stress relief is very effective in relieving stress from parts before, during, and after machining. This stress relief process is very thorough, assuming that the warm up process is very slow and deliberate. If you rush the process, you end up re-introducing residual stress back in to the parts. Metal parts, castings, forging, plastica, and composite materials all respond well to cryogenic processing. It is a non-destructive process, which does not affect the carbon content of steel, and leaves any surfaces clean and free of oxides. Unlike heat stress relief, there is no discoloration. The process essentially deadens the stress in welded or machined components, and can make a big difference to the durability of parts requiring intricate machine processing. Aluminum can benefit from cryogenic stress relief, as can non-ferrous metals. They become stronger and tougher as a result of the densification of their molecular structure, making them as close to stress-dead as possible. Changes in Molecular Structure One of the main practical questions is what can be done to relieve the stresses before machining? Advances in cryogenics have revealed that when parts are treated to temperatures of around -300 F, at a controlled time / temperature cycle, all internal stresses are revealed. This is because of the alignment of the molecular structure that was distorted during the process. When parts that have been through cryogenic stress relief are machined, there will be no distortion on the machined surface. If there is any distortion, it will be due to improper machining, or dull tools. Cryogenics is still a relatively new science, and it is one that has a bright and promising future. Darlyn Burkle writes about various kinds of stress and stress related issues. Avoid stress related illnesses in your family by finding out how stress management helps illness Sign up for our FREE newsletter and make stress and health management a priority in your family.

http://www.farsunds-avis.no/artikkel.asp?Artid=29545 det står litt mere her

Hei jeg har brukt 400 grains Woodleigh i 730m/s i 416 Taylor og det fungerer meget bra. Jeg ladet den med N-140 men jeg har ikke notatene mine her så jeg husker ikke hvor mye jeg puttet oppi. jeg prøvde også 350 grains Swift for noen år siden men den stoppet i skinnet på to elger så jeg gikk opp igjen til 400 grains hornady og woodleigh. har skutt 12 elg med denne rifla nå og er kjempe fornøyd. man kan stort sett spise inn til hullet. ingen daukjøtt å snakke om. woodleighen ekspanderer til ca 24-25 mm. det lager et pent hull igjennom maskin rommet kan man vel si.