Jump to content
  • entries
    12
  • comments
    58
  • views
    1,708

Karbonfiber Drilling – Del 2 – Kolbe


Ranger#44

362 views

 Share

Etter forskjefte var det så kolben sin tur. Som med forskjeftet, så 3d printet jeg flere grep før jeg fant ut hvordan jeg ville ha det. Jeg fikk også justert inn kolbehøyden.

Støpeformen ble printet i 3 deler, og limt sammen.

 

image.png.2d1101125ab2556818bf1e70af41da10.png

 

image.png.dd157967b2bc85a12633aae86f2b13a1.png

 

Bildet over viser skallet fra støpet. Det ser ikke akkurat ut som på youtube. Grunnet diverse kanter/kurver/utfordringer brukte jeg spaylim rett i formen for å holde karbonen på plass. Jeg hadde også spraysparkel i formen for å glatte den ut. Begge deler kommer jeg til å slutte med i videre arbeid. Dette dårlige utgangspunktet ville forfølge meg resten av prosjektet, rent estetisk sett. Uansett, på dette tidspunktet visste jeg ikke det, så fortsatte med godt mot.

 

image.png.7b383baa89a48fd1e0c959a09e1a7e64.png

 

image.png.e007fe08ce70f788d85a6e3f0f37b5bf.png

 

Flenser i skallene ble støpt inn, for å ha noe å lime imot. Jeg fylte opp tomrommet med divinycell og brukte et karbonrør til skruen som går igjennom kolben.

 

image.png.e466b787cdad5fbcf40fc86e5f06e537.png

 

Med alt av innmat på plass, ga jeg baskylen en siste bedding. Jeg passet på at det kun er kontakt mellom flater, for å redusere risikoen for sprekk i kolben under skyting.

Så pusset jeg ned med #400 våtslipepapir og sprayet med samme billige klarlakk:

 

image.png.a6a2fbbf92fb2206554913b887b5d9df.png

 

image.png.5dd2f6c45040dd05805a68b9539c2e0b.png

 

image.png.4d16f516ae592246f79fa2ee4db68a19.png

 

Satser på haglebanen til helgen, så får vi se hvordan det går. Riflebanen åpner ikke før våren her i Stavanger, så må dessverre vente litt med å få testet rifleløpet. Om noen i området har et passende jorde jeg kunne skutt på, hyl gjerne ut.

 

Videre arbeid vil være å sjekke grepet, for å se om jeg trenger noe mer der. Mistenker at det kan bli ganske så glatt når det er vått. Chokene må åpnes og det skal komme cerakote på løpsbunten og stokken.

 

Ettersom dette er mitt første prosjekt av denne typen, så har jeg ikke vært for detaljert i hva jeg har gjort, og hvorfor. Primært fordi jeg har prøvd meg frem. Men lover å være flinkere når jeg nå straks starter opp på neste! Jeg ser også en del potensial for å kunne gjøre ting raskere, ved å bruke CAD og 3d printer i større grad, men får teste litt først før det presenteres.

  • Like 32
  • Thanks 2
 Share

3 Comments


Recommended Comments

Det der så meget bra ut :) blei inspirert til og gjøre noe av det samme nå

 

Gleder meg til og se neste prosjekt, jeg vet av egen erfaring at lærekurven er bratt når det gjelder kompositt, bare det og bruke pakketeip istedenfor gaffa, sånn at du får en glatt overflate som epoxy'n ikke fester seg til. Med 3d printer så blir det jo ganske lett og lage en skikkelig plugg, da kan du jo lage skikkelige former ganske lett istedenfor engangs former som gir mye etterarbeid. Send meg en pm, så kan jeg komme med noen tips, har laget flere former til div bildeler 

  • Thanks 1
Link to comment
Guest
Add a comment...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.



×
×
  • Create New...