Jump to content

Sauer 200 STR chassis.. en som lagde et selv.


Sør-jeger

Recommended Posts

Denne karen har kanskje ikke vært i det militære?

Hvorfor gjøre det enkelt, når det kan gjøres militært?
"Chassit är fräst i ett stycke aluminium - ", blir vel en del spon av det! De av dere som har kunnskap/erfaring med metallsløyd, kan muligens lage noe lignende? Med delvis støping ("M67"s spesiale?) eller sveising? Kanskje til og med til en pris rundt 8.500,- svenske?

 

Løsningen med enkelt å kunne skifte kinnstøtte, så skjeftet blir høyre eller links, var hvertfall grei.

Link to comment
Share on other sites

Med delvis støping ("M67"s spesiale?)

Min erfaring med støping omfatter i veldig liten grad aluminium. Iallefall de kvalitetene som en gjerne vil lage slike chassi av.

Begrensninger ved støping er bla.

 

Fasong, det må slippe ei form - sandform - evt. kan man støpe "lost wax/foam" i sand, men det er endel jobb med å lage former, og plugger må uansett freses. Masseproduksjon kan gjøres billig.

 

Støpe i ståldier... Meget høy inngangskost.

Støpe strukturelle detaljer uten behov for ettermaskinering, og tynt.. krever meget god prosesskontroll, og ikke minst kunnskap om legeringens støpeegenskaper.

 

Produkskjonmessig høy inngangskost - det er nok enda færre som sitter ved en ledig induksjonsovn og et støperi, enn det er ved CNC-maskineri

 

Finish - støping er bare ute av stand til å levere den finish som skyttere et vant med. Se på bilfelger, og på bærearmer i understell på biler. Begge deler er støpt, understellsdelene ofte av stål, men også ofte av aluminium.

Ser en på prisene på felger så ser en hva en kunne fått et chassis for, om en bestilte 800 000 stykker...

 

I prinsippet kunne et feltstøperi eller et annet bildelstøperi - det finnes vel et par av begge i Norge - rullet chassier på si. Men vi trenger bare helt enkelt ikke de mengder som skal til for å gjøre det regningssvarende.

Dersom jeg hadde en løsning på hvordan jeg kunne få til beddeflatene uten ettermaskinering (jeg er så dårlig til å file innvendig), så hadde jeg forlengst prøvd å støpe McMillanstokken i alu.

 

K

Link to comment
Share on other sites

Leste om et prosjekt på et amerikansk forum der målet var et chassis som gikk til "alle" rifler, hvor området der beddeblokken sitter var en ganske stor åpning med spor.

 

Tanken var at man kunne produsere et chassis med bra finish billig, og så lage beddeblokk til de forskjellige riflene seperat med fres. Kan da bruke mye mindre fres, og lavere krav til finish med en v-blokk.

 

Finner ikke lenken igjen, men likte tanken, er jo et relativt lite kontaktområde som egentlig trengs å tilpasses?

Link to comment
Share on other sites

Det er jo i praksis det du gjør om du lager "chassi" som bare er midtstykket, og der en bruker AR-deler til alt annet. Da er det jo et utall produsenter av "fortre", skulderstokk, pistolgrep, alt mulig kan en henge på, om en lager et chassi som har samme festedetaljer som en AR.

 

K

Link to comment
Share on other sites

Det er jo i praksis det du gjør om du lager "chassi" som bare er midtstykket, og der en bruker AR-deler til alt annet. Da er det jo et utall produsenter av "fortre", skulderstokk, pistolgrep, alt mulig kan en henge på, om en lager et chassi som har samme festedetaljer som en AR.

 

K

 

Joda, men her var det kun beddeblokken som var unik, ikke enorm forskjell, men er jo litt forskjell hvis man skal maskinere den delen spesifikt til en låsksse kontra et chassis med festepunkter og grep.

Link to comment
Share on other sites

Det er jo i praksis det du gjør om du lager "chassi" som bare er midtstykket, og der en bruker AR-deler til alt annet. Da er det jo et utall produsenter av "fortre", skulderstokk, pistolgrep, alt mulig kan en henge på, om en lager et chassi som har samme festedetaljer som en AR.

 

K

 

AR... Jeg må si konseptet er bra, siden det er såpass enkelt å lage og det finnes tegninger på det meste. Og du får jo alt fra kolbe til forskjeftet med innebygget motorsag klargjort for Zombie invasjonen :P

 

Og det passer VELDIG bra på et semiautomatisk plattform, der alle de bevegelige delene er lik, uansett produsent. Det vil fungere dårlig på en boltrifle, så snart noe avviker "standard" målene. I tillegg så produseres det så mange deler til dette vidunderet AR, som ikke forholder seg til standarder, noe som betyr at det oppstår slark. Hele systemet burde egentlig hete slARk. Så klart når en produsent lever både våpen og tilbehør så passer alt perfekt, men med en gang du vil ha grep fra en annen produsent, slark eller ting som stikker ut her og der. Vil du ha en annen kolbe, i beste fall slark i verste fall må du kjøpe en annen buffertube i tillegg. Samme gjelder forskjeftet.

 

Ahhh, AR...

 

Joda, men her var det kun beddeblokken som var unik, ikke enorm forskjell, men er jo litt forskjell hvis man skal maskinere den delen spesifikt til en låsksse kontra et chassis med festepunkter og grep.

 

Høres ut som konge konsept, som vil passe "alle" riflene i samme "familien". Men en gang du får noen variasjoner, så blir "fellesnevneren" unødvendig stor. Tenk an chassiet som er tilpasset R700 SA, den vil ta eksempelvis X-Bolt SA ved å bytte ut "beddeblokken". Men hva skjer når du skal ha inn Tikka? Eller STR?. Kanskje man kan dytte de i LA tilpasset chassiet? det tror jeg ikke, i alle fall ikke STR. Skal man ha lett, ergonomisk chassi, så må det nok lages til den spesifikke boltrifle familien. Der låsekassen og avtrekkeren er rimelig lik og ikke avviker nevneverdig.

Link to comment
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

×
×
  • Create New...